简略浅显的说，玻璃瓶是这样出产出来的：把多种质料混合好投到高温窑炉里，熔化成玻璃水后，再用剪刀一小段一小段的剪开，一个个投放到机器里的模具里，用气吹成固定形状，最终退火冷却成型。

    具体分化便是这样的：配料--出产玻璃瓶的质料有十几种，其间粉状料几乎不处理，仅仅参加的熟料（即碎玻璃）需求清洗和去除金属杂质，处理好的质料依照必定份额混合均匀，运用加料机投放到窑炉里；熔化及弄清---质料在高温1500度左右的窑炉内逐渐熔化成近乎水状的液体，熔化过程中少数的杂质逐渐下沉到窑炉底部，跟着后续的质料的参加，弄清好的玻璃水逐渐流到料道口。

    剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，温度略微下降，密度及粘度添加，供料机剪刀把定好分量的玻璃柱一段段剪下，经过不同的料道别离投到下面的模具里，再经过不同的机器限制或吹制成型；煺火及质检---成型产品经过煺火炉逐渐去除应力后，温度也渐渐降到室温，到包装室后质检人员把残次品除掉；制品包装及入库---正品经过不同的方法包装好后，用叉车或人工转移到库房码好，以备装车出货。